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设备用途：
本设备采用热风循环的方式，将由网链连续送入干燥炉中的潮湿或含挥发油的工件（铝制散热器）进行加热，脱脂，干燥。
设备组成：
1.驱动装置 2.干燥炉本体 3.风冷装置
4.辅助驱动装置 5.排风装置 6.电控装置
| 设备主要技术参数： | ||
| ● | 炉内有效截面尺寸：W1000×H200 | |
| ● | 炉内正常工作温度：150～250oC | |
| ● | 炉内最高使用温度：最高300oC | |
| ● | 热源：电加热 | |
| ● | 加热器形式：辅管式加热器 | |
| ● | 温度控制：可控硅比例积分微分（PID）控制 | |
| ● | 调速方式：变频调速 | |
| ● | 调速范围：200～1200/min | |
| ● | 总功率<200KW | |
设备用途：
集流管成型模具是平行流式汽车冷凝器组件之一集流管的整体冲制加工模具。
主要特点：
该模具特点是模具相对较小，可在已有冲床或液压机上使用。但上管、插芯及退芯皆由人工操作。
| 设备主要技术参数： | ||
| ● | 适用圆铝管规格 Φ20～Φ30mm |
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| ● | 长槽孔规格（即所配合扁管尺寸） 16～25mm |
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| ● | 最多长槽孔数量 可达60孔 |
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| ● | 长槽孔中心距 8～11mm |
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| ● | 加工周期：1根/25-40秒 |
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设备用途：
将铝扁管盘料经校直，校平，切割，拉断等工步，自动下成同一尺寸的直料
| 设备主要技术参数： | ||
| ● | 适用材料：w16～22×t2～3mm | |
| ● | 适用盘料：最大外径 Φ1100mm，内径 Φ500～550mm | |
| ● | 下料长度：300～900mm | |
| ● | 下料速度：2根/6s；（L＝500mm） | |
| ● | 下料长度精度：<±0.5mm | |
| ● | 校直精度：宽度方向：<0.4mm/800mm ,纵向：<0.8mm/800mm |
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| ● | 动力：全部气动 | |
| ● | 设备总重：3100kg | |
| ● | 设备占地： 14000mm（长）×1700mm（宽） | |
设备用途：
用于将长度较长的铝扁管直料，定尺切断成按产品要求的长度。
主要特点：
设备使用灵活，价格低
设备用途：
本机用于平行流冷凝器芯体的装配。
主要特点：
由我公司独创的手动料库快速布料装置，实现铝扁管的快速自动排布。该设备与全自动平行流冷凝器的装配机相比，由于取消了复杂的自动布料装置，既使设备的价格大大降低，同时又提高了排料的速度。
| 设备主要技术参数： | ||
| ● | 集中管中心距：300～800mm |
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| ● | 扁管尺寸：16～20mm |
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| ● | 平行流管排列根数：最多50根 |
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| ● | 翅片宽度：16～20mm |
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